6月15日，我院特邀模具行业专家、三模教育科技公司创始人孙鹏工程师，举办了主题为“CAE模流分析在注塑模具行业的关键应用”的学术交流活动。本次活动吸引了学院相关专业师生及行业从业者60余人人参与，现场氛围热烈，学术交流成果丰硕。
专家引领，解析行业核心技术：孙鹏工程师作为科学五型理论体系开创者，拥有丰富的行业经验，曾帮助众多中小微企业解决超百件注塑模具成型难题。他以“模塑大脑”为核心概念，结合自身20年从业经历，系统阐述了CAE模流分析在注塑模具领域的核心地位。他指出，模流分析并非单纯的软件操作，而是融合材料力学、流体力学、机构动力学等多学科的“成型技术核武器”，是模具行业技术应用的“最后一公里”。 针对行业现状，孙鹏工程师深入剖析了早期模流分析技术应用的困境，如软件不成熟、分析精度低、行业认知不足等问题。他强调，随着技术发展，模流分析已成为企业核心竞争力的重要标志，部分模具企业若无法提供专业分析报告，将面临被市场淘汰的风险。
理论创新，构建科学五型体系：在学术分享中，孙鹏工程师重点介绍了其创立的《科学五型模塑理论体系》。该体系创新性地融合易经思维、中医理论与现代科学技术，以“料、产、模、机、工”五大成型环节为核心，构建了“哲学五行+科学五型”的一体化模型，填补了国内外工业模具制造业缺乏系统理论指导的空白。 通过“科学五型论”，从业者可实现宏观技术哲学与微观科学思维的统一。例如，以中医辩证思维分析模具成型问题，通过“望闻问切”式的诊断流程，快速定位原料特性、产品结构、模具设计等环节的潜在缺陷。孙鹏工程师特别强调，该理论体系可帮助新一代模塑从业者少走10-20年弯路，实现技术思维的跨越式提升。
案例实操，展现技术应用价值：为增强参会者对模流分析的直观理解，孙鹏工程师结合多个实战案例进行深入解读。在吉利汽车侧门把手模具案例中，针对产品表面困气、熔接线等问题，通过Moldflow模流分析软件优化模具结构与注塑工艺，最终实现外观品质的显著提升。另一案例中，某企业超薄壁精密标签成型困难，浇口仅0.3mm（相当于3张纸厚度），通过模流分析精准调控流动参数，成功攻克技术难题。 现场还展示了浙江省模具技能大赛中的典型案例：某选手因模流分析模型数据错误导致急火攻心流鼻血，经专家指导修正后问题迅速解决。这一案例直观体现了网格质量与分析精度的关键作用，引发参会者对技术细节的深入思考。
展望未来，明晰行业发展趋势：谈及CAE模流分析的未来，孙鹏工程师指出十大发展趋势，包括AI技术深度融合、多物理场耦合仿真、工业互联网集成、实时仿真技术突破等。他强调，随着技术普及，模流分析将从高端小众工具转变为行业标配，具备“技术+管理”复合能力的人才将成为市场稀缺资源。 本次学术交流活动为阳明学院师生与行业从业者搭建了前沿技术交流平台，既深化了对CAE模流分析的理论认知，又通过实战案例展现了其工程应用价值。
未来，阳明学院将继续依托此类活动，推动产学研深度融合，为模具行业输送更多兼具理论素养与实践能力的高素质人才，助力我国制造业向智能化、精准化方向迈进。
